高硅钼球铁、蠕铁是 上世纪90年代发现并取得大力应用的另一种具有优异的高温性能的工程材料，具有很好的高温疲劳强度、抗氧 化、抗蠕变性能，其工作温度可达到880℃，是 发动机排气管理想的使用材料。
传统的灰铸铁材料在汽车缸体、变速箱壳 体、制动盘(毂)等零部件上依然应用，但随着汽车性能的不断提升，HT250牌号应用比例逐年减少，增加灰铸铁性能与牌号将成为其得以应用的重要途径。蠕墨铸铁自1948年发明以来，由于稳定的生产范围较窄，且性能未引起人们 的关注，应用一直较少。直至进步的生产控制技术研究成功并地投入使用，蠕墨铸铁用于复杂铸件的生产才有了可能。蠕墨铸铁材料由于具有比灰铸铁和Al 高的抗拉强度(高75%)、弹性模量(高40%)和疲劳强度(高100%)，成为目前发动机缸体缸盖设计的理想材料。
汽车轻量化的要求是 采用Mg、Al合金来制造汽车铸件。汽车每减重10%，油耗减少5.5%，排放减低10%左右，而Al合金密度仅为Fe的1/3，而强度与灰铸铁相当，成为取代灰铸铁制造发动机缸体缸盖的理想材料。Al合金铸件在世界范围内近年来取得增长，而具有 轻密度的Mg合金伴随研究应用的深入，在汽车方向盘、座椅骨架、仪表盘、罩盖等零件上也得到应用。压力铸造简称压铸，是 一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成 铝铸件的铸造方法。压铸区别于其它铸造方法的主要特点是 高压和高速。
(1)金属液是 在压力下填充型腔的，并在高的压力下结晶凝固，常见的压力为15~100MPa。
(2)金属液以高速充填型腔，通常在10~50米/秒，有的还可比较过80米/秒，(通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度)，因此金属液的充型时间短，约0.01~0.2秒(须视铸件的大小而不同)内可填满型腔。压铸机、压铸合金与压铸模具是 压铸生产的三大要素。所谓压铸工艺就是 将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优良铸件。
流动性是 指合金液体充填铸型的能力。流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金中共晶合金的流动性好。
影响流动性的因素很多，主要是 成分、温度以及合金液体中存在金属氧 化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力(俗称浇注压头)的高低。
实际生产中，在合金已定的情况下，除了强化熔炼工艺(精炼与除渣)外，还须改变铸型工艺性，并在不影响铸铝件质量的前提下增加浇注温度，保障合金的流动性。
铝和铝合金经加工成形状的材料统称铝材，包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。
对于 压铸铝件的热处理工艺可以分为：退火处理，固溶处理，时效处理，冷热循环处理等几个部份。当然不同的热处理方式也可以的改变加工性能，使得尺寸加的稳定。
对于退火处理而言，它可以的消除铸件的内应力，稳定铸件尺寸，也可以的减少精密压铸造铝件的变形现象。
对于固溶处理而言，它可以使压铸造铝件加工的强化作用 好，而且它的使用寿命也得到了的延长。
对于时效处理而言：可以呈现地减少合 金的强度，增加合金的塑性。使得产品的应用 加比较多，而性能也就 加的稳定。
对于冷热循环处理而言： 由于多次加热和冷却引起固溶体点阵收缩和膨胀 ，使各相的晶格发生了少许位移，使 相质点处于 加稳定的状态，从而增加铸件尺寸的稳定性，适于精密零件制造。
压铸铝件内有气孔产生，产生原因：
1.金属流动方向不正确，与铸件型腔发生正面冲击，产生涡流，将空气包围，产朝气泡；
2.内浇口太小，金属流速太大在空气未排除前，过早的堵住了排气孔，使气体留在了铸件内；
3.型腔太深，通风排气困难；
4.排气系统设计不合理，排气困难。
调整方法：
1.修正分流锥大小及形状，阻止造成与金属流对型腔的正面冲击；
2.适当加大内浇口；
3.改进模具设计；
4.合理设计排气槽，增加空气穴。
铝压铸件是 一种压力铸造的零件，是 使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件。
铝压铸件在不同的地方有不同的叫法，如铝压铸零件、压铸铝零件、 铸铝件、压铸铝、铝压铸件、铝合金压铸零件等。
由于金属铝及铝合金具有好的流动性和可塑性，而且铸造加工是 在有压力的压铸机中铸造，山东铸铝件厂家可以做出不同较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本。
而铝及铝合金具有优良的导热性，较小的比重和高可加工性；从而铝压铸件被比较多应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等许多行业。
泊头市润恒压铸有限公司（http://www.btrhyzc.com）主营项目： 壁炉铝压铸件不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本；而铜、锌、铝及铝合金具有优良的导热性。 电动车铝压铸件电化学表面强化处理铝及其合金在中性体系中阳极氧化沉积形成类陶瓷非 晶态复合转化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构，初步探讨了膜层的成膜过程和机理。 电机铝压铸件具有重量轻、强度高、散热性能好、表面美观大方、耐腐蚀、内膛免切削等优点。 机械配件铝合金压铸件加热到860-900℃的温度，保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经250-350℃加热保温回火，原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织，原球状石墨形态不变。具有良好创新能力、新颖知识结构、强列团队精神的机械、软件、管理人才，与朋友携手并肩向国际市场的深度和广度奋进。